Mga Pag-amping sa Paghimo sa mga Tasa sa Papel (2)

Mga panagana sa paghimomga tasa sa papel
6. Outlet bayad
Tungod sa pagkamaunat-unat sa materyal nga flexographic plate, 1% sa mga tulbok dili makabarog nga maayo ug dali nga mawala sa panahon sa pag-imprinta. Ang 2% sa mga tulbok maoy gagmay nga mga tuldok nga makabarog kon maimprinta, ug ang 2% sa mga tulbok kasagarang motaas ngadto sa 10%, ang gagmay nga mga tulbok sa naimprinta nga sample maoy 10%, ug ang mga tulbok ubos sa 10% dili maimprinta.
Niining panahona, ang mosunod nga mga pamaagi mahimong gamiton sa maalamon nga paglikay ug pagsulbad.
â''Balewala ang pipila ka lebel nga dili makaapekto sa epekto sa pag-imprenta, nga mao, usba ang mga tuldok ubos sa 2% ngadto sa 2%.
⑵ Usba ang tanang highlight nga mga punto ubos sa 2% ngadto sa 2% nga mga tuldok. Tungod kay ang panan-aw sa kolor sa mata sa tawo relatibo, sa pipila ka mga kaso makamugna kini usa ka ilusyon nga 2% sa mga tulbok giisip nga mga highlight nga punto.
⑶ Ilisan ang usa ka kolor sa ubang mga kolor. Pananglitan, ang itom kanunay nga gigamit sa pag-ilis sa asul sa pakete sa pagkaon, ang itom gigamit sa pag-ilis sa pula sa mga dahon, o ang usa ka kahayag nga kolor sa parehas nga kolor gigamit sa pag-ilis sa ngitngit, ug uban pa. Ang mga pamaagi lahi.
7. Hatagi'g pagtagad ang pagnipis ug pagblangko sa barcode ug ang gibag-on sa linya sa teksto
Ang mga linya nga giimprinta pinaagi sa flexographic nga pag-imprenta kasagaran mahimong mas baga, hinungdan nga ang barcode mabulit. Busa, ang barcode kinahanglan nga pig-ot, ug ang wala ug tuo nga mga kilid kinahanglan nga biyaan nga blangko. Timan-i nga ang gagmay nga mga linya sa teksto kinahanglang kontrolahon labaw sa 0.04mm.
8. Paghan-ay
Ang tanan nga mga pulong ug mga sumbanan sa papel nga tasa kinahanglan nga maampingon nga gihan-ay sumala sa arko sa lingin nga gilaraw (ang lingin sa agup-op sa kutsilyo), aron ang mga pulong ug mga sumbanan naa sa pinahigda nga linya pagkahuman ang produkto giputos sa usa ka porma sa tasa. . Sa bertikal nga direksyon, ang pag-align kinahanglan ibase sa usa ka tul-id nga linya nga gilaraw sa usa ka piho nga anggulo gikan sa sentro sa lingin. Kini nga linya kinahanglang himoong pipila pa sa produksiyon aron mapadali ang pag-align ug pag-calibrate sa mga karakter o mga pattern sa lain-laing mga posisyon. Sa dili pa maghan-ay, kinahanglan nimong hatagan ug pagtagad ang pag-convert sa tanang teksto ngadto sa outline nga porma, aron mapadali ang pagbalhin sa usa ka linya o pipila ka mga karakter, ug sa samang higayon likayan ang pag-ilis sa kompyuter tungod sa kakulang sa font ug sa normal dili mapadayon ang trabaho, busa ang Sa wala pa ihan-ay ang teksto, kinahanglan nimong susihon kung adunay bisan unsang sayup sa input sa teksto, tungod kay lisud kaayo ang pagbag-o sa teksto pagkahuman nabag-o ang kurba.
9. Pagpahamtang
Hatagi'g pagtagad ang mosunod nga mga sulod sa dihang maghimomga tasa sa papel.
â‘´Ang produksyon sa layering
Ang gimbuhaton sa bead mao ang pagpanalipod sa graphic nga bahin (ie solid, linya, ug padayon nga bahin sa imahe) sa plato, ug mapugngan ang pag-imprenta nga plate gikan sa paglihok sa panahon sa pag-imprenta ug ang proseso sa pag-imprenta dili makompleto og maayo. Uban sa layering, duha ka solid nga bertikal nga linya ang makita sa duha ka kilid sa plato, nga magsilbi nga suporta alang sa pag-imprinta sa flexo sa China sa panahon sa pag-imprinta. Busa, ang pressure bar kinahanglang makita sa matag color plate ug bug-os nga kolor, ug ang matag pressure bar kinahanglang adunay "cross line".
⑵ Pamaagi sa pagpahamtang
Adunay duha ka matang sa paper cup imposition: S type ug T type. Ang lainlaing mga pamaagi sa pagpahamtang mahimong mapili sumala sa gidak-on sa papel sa pag-imprenta sa kustomer.
(3) Ang dayag nga bahin sa pagkunhod sa bersyon sa flexographic plate mao nga kini pagkamaunat. Sa diha nga ang flexographic nga plato gi-install sa cylindrical cylinder, ang printing plate nagpatunghag bending deformation sa ibabaw sa cylinder. Kini nga deformation makaapekto sa mga sumbanan ug mga karakter sa ibabaw sa pag-imprinta nga plato, ug bisan seryoso Ang deformation. Kini nga matang sa static deformation sa axial nga direksyon sa silindro human ang flexographic plate nga gibutang sa silindro kanunay dili malikayan. Aron mabayran ang pagtuis sa giimprinta nga imahe, kinahanglan nga pakunhuran ang gidak-on sa katumbas nga graphic sa negatibo nga pelikula. Kung nagdesinyo sa mga manuskrito o mga pagbulag sa kolor sa wala pa ang paghimo sa plato, ang pagpalapad sa plato sa pag-imprenta kinahanglan nga tagdon, ug ang katumbas nga kantidad kinahanglan nga ibawas gikan sa axial nga gitas-on sa manuskrito aron mabayran, aron ang giimprinta nga produkto makatagbo sa mga kinahanglanon sa gidak-on. Mao kini ang hinungdan nga ang mga file kinahanglan nga mabag-o sa panahon sa post-imposition.
Ang mga parameter nga may kalabutan sa pagkunhod sa ratio mao ang radius sa silindro, ang gibag-on sa double-sided tape, ug ang gibag-on sa plato.
Reduction rate (porsiyento)=K/R×diin R ang sirkumperensiya sa drum ug K ang coefficient, nga nagdepende sa gibag-on sa plate nga materyal nga gigamit.